?概述

電動(dòng)加硫成型機(jī)適用于橡膠、塑料、樹脂等高分子聚合物材料，將原料放于專用鑄模內(nèi)，夾于電熱平板間，使原料成型后供試驗(yàn)。適合科研單位、院校及企業(yè)之實(shí)驗(yàn)室開發(fā)專用。
本系列機(jī)模板向上推出力，設(shè)計(jì)極限容量20-100噸（客戶選購）。
本機(jī)配裝電子智能儀表控制模壓動(dòng)作，可設(shè)定模壓壓力、模壓溫度、模壓時(shí)間，模壓電
熱板上升或下降自動(dòng)兩種操作方式，噪音小。
電動(dòng)加硫成型機(jī)專用電動(dòng)油壓系統(tǒng)，具有壓力自動(dòng)補(bǔ)償，自動(dòng)加壓與卸壓。油缸精度高, 高耐磨導(dǎo)柱，載荷力強(qiáng)，升降平穩(wěn)。
采用進(jìn)口專用發(fā)熱絲，高精度與穩(wěn)定的溫度傳感器和溫控器，溫度范圍常溫至300℃可控。
采用進(jìn)口電熱板材料，高碳鋼平面精磨、淬火、表面硬鉻，具有耐高溫、耐腐蝕、傳熱快、不易變形。
電動(dòng)加硫成型機(jī)溫控器單獨(dú)控制上下加熱模板的溫度，溫度獨(dú)立顯示，計(jì)時(shí)器控制時(shí)間，時(shí)間到達(dá)切斷加熱電源，也可以不開計(jì)時(shí)器，單獨(dú)使用加熱，完全人性化操作。
  
主要技術(shù)參數(shù)
1）  結(jié)構(gòu)型式：四柱，電動(dòng)電熱油壓型。
2）  模板向上推出力容量選擇: 20T、25T、35T、50T、63T、100T（可選，標(biāo)配機(jī)型25T）。
3）  溫控器：范圍常溫～300℃，任意設(shè)定（上模、下模）。
進(jìn)口ＬＥＤ電子顯示器，控溫方式P.I.D自整定模式， 配合高精度傳感器，具有溫度自動(dòng)補(bǔ)償與均衡功能。
4）  計(jì)時(shí)器：智能雙數(shù)顯計(jì)測器，LED 0~99 min~9.9hr（出廠設(shè)定為9999分鐘）。
5）   面板油壓力表：控制上/下模板的推出力。本機(jī)最高推出力可設(shè)定，試驗(yàn)力可調(diào)節(jié)。
6.1） 模具組合板1套（模具板方孔：250 X 250mm，可組合厚1.0、2.0、3.0mm使用），
6.2） 模板保護(hù)板(電熱下板和冷卻下板)：365 X 365 X 厚2.0 mm，二塊。
7.1） 加熱器與方式:  電加熱，進(jìn)口發(fā)熱芯。
7.2） 壓板工作層數(shù): 二層區(qū)域，上層模壓板加熱，下層模壓板冷卻。
7.3） 開模方式：全自動(dòng)上升或下降。
7.4） 電熱壓板（上層）: 360 ~ 600 mm可選（標(biāo)配360 X 360mm）。
冷卻壓板（下層）: 360 ~ 600 mm可選（標(biāo)配360 X 360mm）。
7.5） 電熱壓板或冷卻板：板間距均0-80mm，或另訂。
7.6） 冷卻方式: 標(biāo)配強(qiáng)制風(fēng)冷（自來水冷卻或?qū)Ｓ迷囼?yàn)油冷卻，另選）。
7.7） 安全防護(hù)板裝置：標(biāo)配不使用（客戶另選）。
8）   電源：3∮/AC/380V，三相五線制接線。
9）   體積：約1200×600×1650mm。
10）  重量：約1100KG。

手動(dòng)加硫成型機(jī)，實(shí)驗(yàn)型加硫成型機(jī)，20T加硫成型機(jī),  電熱式加硫成型機(jī).