砂帶磨削技術經過幾十年的應用和發(fā)展,正朝著強力、高效、自動化、精密和超精密方向發(fā)展，目前世界主要國家砂帶磨削技術及磨床品種日新月異，特別是美國、德國和日本等國更甚，過去不能磨削加工的零件，現已被砂帶磨床解決了。
磨削屬彈性磨削,切削力相對較小,工件變形小,加工系統(tǒng)穩(wěn)定性好,磨削剛性較小的細長軸和薄盤零件,也能取得滿意的效果.與砂輪磨床相比,砂帶的周長長,散熱效果好,故有冷態(tài)磨削之稱,所以加工變質層薄,不會影響熱處理效果.此外還可以按粒度更換砂帶,要同一機床上達到不同的粗糙度,直至鏡面的程度.
正因為砂帶磨削工藝為冷態(tài)磨削,被加工的工件表面不容易被燒傷,因為砂帶在磨削運動過程中既帶走加工時產生的熱量,又把產生的微量振動演變?yōu)楦纳魄邢餍Ч?以達到低粗糙度的目的.一般說來只要工藝選擇合理,對原始粗糙度為Ra≤ 2.5μm的工件,通過砂帶加工可達Ra≤0.01μm即鏡面磨削的效果.
如果用戶需要粗毛效果,或金屬面表面分子結構均布的體現,亦能達到最佳效果.如65mn材料的手板鋸加工就是把金屬體表面分子結構均布于表面,以達到既光滑又美觀的效果.再如活塞桿、液壓桿、避震桿等在電鍍后通過砂帶磨削既降低其粗糙度，又提高工件的耐磨度，延長了工件的使用壽命。

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