微機控制扭轉試驗機主要結構及試驗過程：
   一．主要結構介紹
    該扭轉試驗機主要由全數(shù)字交流伺服驅動系統(tǒng)、計算機控制系統(tǒng)、數(shù)據采集及處理系統(tǒng)、工作臺等組成。整個試驗過程加載速率無沖擊、穩(wěn)定。數(shù)據的測量由扭矩傳感器、光電編碼器等組成。扭矩傳感器采集試樣產生的扭矩，光電編碼器采集試樣產生的扭角；要求檢測材料的剪切模量時，還要增加扭轉計。試驗由計算機進行控制、數(shù)據處理、輸出、存儲及打印試驗報告。
    二.主要的執(zhí)行標準：
    JJG269—2006  扭轉試驗機
    GB/T10128—2007  金屬材料  室溫扭轉試驗方法
JB/T9370—1999  扭轉試驗機 技術條件
各種零部件扭轉試驗的行業(yè)標準、國標、美標、歐標及德標等
    三.試驗過程
    1．試樣的裝夾
試樣的裝夾很關鍵。在裝夾時，先將試樣插入靜夾頭端（帶有傳感器的一端），然后調整試驗機的動夾頭，使之容易的讓試樣進入動夾頭。注意，在裝入試樣后，不要再旋轉動夾頭。
零部件扭轉試驗時根據零部件尺寸定制夾頭。
    2．試驗過程
    試樣裝夾完畢，可以開始試驗。先將軟件扭矩顯示窗口清零。根據材料特性選擇加載速率。 如果只是檢測材料的抗扭強度、最大扭矩等，可以不加扭轉計。如果要測試試件的剪切模量等，需要增加扭轉計。
    常見材料扭轉試驗：以低碳鋼試樣和鑄鐵試樣為例，低碳鋼試樣和鑄鐵試樣的扭轉破壞斷口形貌有很大的差別。低碳鋼試樣的斷面與橫截面重合，斷面是最大切應力作用面，斷口較為平齊，可知為剪切破壞；鑄鐵試樣的斷面是與試樣軸線成45°角的螺旋面，斷面是最大拉應力作用面，斷口較為粗糙，因而是最大拉應力造成的拉伸斷裂破壞。
    零部件扭轉試驗則相對復雜，以汽車零部件偏多，還有其他電氣零部件，工具，家居用品等各式各樣，材料也比較復雜，包括金屬材料零部件如鋼件、銅件、鋁件機及合金件，非金屬材料零部件包括橡膠件、塑料件、碳纖維件、樹脂件機各種高低強度復合材料件等，根據不同材料零部件，測試軟件可根據標準及用戶要求調整設置。
    3．材料檢測試樣的準備
    首先按照GB/T10128—2007的規(guī)定，以及該試驗機的夾具型式、尺寸，準備好標準試樣。
零部件扭轉試驗時只需準備完整的零部件試樣。